了解一下不銹鋼異型絲的成形階段
不銹鋼異型絲指橫截面非圓形的鋼絲。包括扁形、矩形、橢圓形、方形、三角形、梯形和其他特殊斷面形。同其他鋼絲一樣,均是以熱軋線材為原料,經(jīng)過(guò)冷態(tài)拉拔或冷軋加工而成,冷軋一般采用輥模技術(shù)。其用途廣泛,主要為機(jī)械加工業(yè)、紡織工業(yè)、密封鋼絲繩、結(jié)構(gòu)鋼絲和制釘鋼絲等。
斷面形狀準(zhǔn)確、尺寸精度高、表面光潔且成材率高,是制造一些精密零件的理想原料。與同鋼種的圓鋼絲相比,生產(chǎn)
不銹鋼異型絲的特殊性主要表現(xiàn)在成形工藝上。
成形一般分為兩個(gè)階段,即先把盤(pán)條拉制成相應(yīng)直徑的圓截面線坯,然后再把圓截面線坯加工成異形鋼絲。線坯直徑的大小直接影響成品絲的尺寸精度和抗拉強(qiáng)度,須合理選擇。把線坯加工成成品所需的變形道次取決于不銹鋼異型絲的截面形狀、鋼絲本身的冷加工性能以及加工方法等,一般為2—4道,寬高比很大的扁形鋼絲可達(dá)6—8道。